PUNTO NETTO E LA MECCANICA DI PRECISIONE

MECCANICA DI PRECISIONE COS’È E COME FUNZIONA

Dal disegno tecnico al collaudo, passando per tutte le fasi di progettazione e lavorazione, il livello di precisione delle componenti da produrre per l’industria deve essere assoluto. La Meccanica di precisione è quel settore industriale che si occupa proprio della produzione di componenti destinate ai più disparati settori, dall’Automotive al Ferroviario, dalle Energie rinnovabile all’Industria generale, dall’Agritech all’Agroalimentare, che richiedono un elevatissimo grado di accuratezza

Attraverso le macchine a controllo numerico, le lavorazioni meccaniche hanno iniziato a rispondere sempre di più alle esigenze produttive di tutti questi settori abbinando, da una parte, la massima precisione e la più alta qualità del prodotto finale e, dall’altra, tempi e costi di produzione sempre più contenuti.

MECCANICA DI PRECISIONE E CONTROLLO QUALITA’

Appare del tutto evidente che in un settore come quello della Meccanica di precisione dove l’accuratezza di processo e di prodotto è l’unica vera stella polare da seguire, i controlli qualità sulle componenti finite rappresenta una attività tanto importante quanto imprescindibile.

Più alto è il livello di precisione richiesto dal settore industriale di riferimento più sarà fondamentale disporre di tutte le risorse necessarie per procedure efficaci a controllo di tutte le fasi della produzione. Questo perché, dove sbaglia un macchinario non può che intervenire la risorsa umana, meglio ancora se qualificata e certificata nel rispetto delle normative vigenti.

Ed è proprio per questo che un team altamente specializzato nei controlli qualità, compresi i controlli non distruttivi e quelli dimensionali, come quello di Punto Netto, rappresenta l’unica risposta a tutte le esigenze di chi opera nel settore della Meccanica di precisione.

Nel processo di controllo, in ottemperanza ad un approccio multidirezionale, i nostri addetti alla qualità, con specifiche qualifiche nel campo della Metrologia, disciplina che ha l’obiettivo di definire le procedure per eseguire corrette misurazioni, possono essere impiegati per garantire che ogni pezzo, ogni utensile, ogni componente prodotta o in fase di produzione, risponda alla perfezione alle caratteristiche assegnategli in fase di progettazione e sia, pertanto, completamente privo di difetti o non conformità.

LA NOSTRA SALA METROLOGICA DI BARI

Nella sede operativa di Modugno a Bari è attiva la nostra Sala Metrologica, un vero e proprio laboratorio di Metrologia dove è possibile effettuare i più accurati e avanzati controlli dimensionali su componenti di piccola e media grandezza. Punto di riferimento per la Puglia e tutto il Sud Italia.

Grazie alla nostra Macchina di Misura a Coordinate (CMM) Coord 3 si possono effettuare controlli dimensionali, analisi e ricostruzioni di superfici sia in sede che negli stabilimenti e nelle officine meccaniche che ne faranno richiesta. La Coord3 Universal è un macchinario all’avanguardia, certificato da Accredia in base alla norma UNI EN ISO 10360-2:2010, caratterizzato da prestazioni ai vertici della categoria e configurato con teste portautensili motorizzate indexabili, tastatori punto a punto, continui e laser.

Effettuiamo anche controlli millesimali attraverso strumenti di precisione dedicati come altimetri, calibri, micrometri e comparatori, in modo da ridurre ulteriormente i margini di errore nelle lavorazioni.

PERCHE’ SCEGLIERE PUNTO NETTO PER I TUOI CONTROLLI IN STABILIMENTO

Perché grazie ad un team altamente qualificato e certificato di 2° Livello nel rispetto della norma UNI EN ISO 9712 per i Controlli non distruttivi, Punto Netto offre ai propri clienti una assistenza tecnica “taylor made” nella scelta del Controllo o della metodologia non distruttiva che meglio si adatti al componente da analizzare, che sia esso grezzo, semilavorato o finito, in modo da rispondere al meglio alle esigenze dei propri fornitori.

Rivolgendoti agli operatori di Punto Netto potrai contare su un rapporto diretto e privilegiato con una azienda leader nei controlli qualità, nelle ispezioni visive e nelle misurazioni metrologiche nel tuo stabilimento.

Questo si traduce in:

• ZERO perdite di tempo nella fase di ricerca e selezione del personale adeguato nell’ambito del Quality Management
• ZERO spese per la formazione del personale
• ZERO costi di avviamento del personale da impiegare sul campo

E la durata del contratto in outsourcing la decidi tu in base alle effettive necessità della tua azienda

Inoltre, grazie alla reattività del nostro Team i tempi di attesa saranno ridotti all’osso. Garantiamo interventi entro 24h dalla richiesta, 7 giorni su 7. E tutto questo mantenendo un costo del servizio tra i più competitivi e convenienti presenti oggi sul mercato.

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